安阳蓝能机电设备有限公司

电主轴-集结构紧凑、重量轻、惯性小、振动小、噪声低、响应快等优点直连主轴，而且转速高、功率大等众多优势于一身电主轴，在数控机床领域的应用也越来越广泛。电主轴-集结构紧凑、重量轻、惯性小、振动小、噪声低、响应快等优点直连主轴，而且转速高、功率大等众多优势于一身电主轴，在数控机床领域的应用也越来越广泛。电主轴-集结构紧凑、重量轻、惯性小、振动小、噪声低、响应快等优点直连主轴，而且转速高、功率大等众多优势于一身电主轴，在数控机床领域的应用也越来越广泛。

电主轴维修的基本内容：

1.根据电主轴的损坏情况，测量静态、动态径向跳动、间隙、轴向窜动量。使用工具对电主轴进行绝缘及各传感器状态监测。

2.拆卸电主轴，清洗并测量转子摆差和磨损情况。

3.选配轴承。每组轴承的内孔及外径的一致性误差均要≤0.002~0.003mm，与套筒的内孔保持0.004~0.008mm的间隙；与主轴保持0.0025~0.005mm的间隙。在实际操作中，以双手大拇指能将轴承推入套筒的配合为好。过紧会引起轴承外环变形，轴承温升过高，过松则降低磨头的刚度。

电主轴是高精密机床的功能部件，电机转子直接安装刀具，省去了中间皮带轮和齿轮箱的传动环节永磁同步电主轴，其功能是带动刀具（砂轮）或工件旋转，实现高速精密加工。机床主轴的性能很大程度上决定了机床的加工效率和加工质量，对机床性能具有至关重要的影响。

电主轴是高精密机床的功能部件，电机转子直接安装刀具，省去了中间皮带轮和齿轮箱的传动环节永磁同步电主轴，其功能是带动刀具（砂轮）或工件旋转，实现高速精密加工。机床主轴的性能很大程度上决定了机床的加工效率和加工质量，对机床性能具有至关重要的影响。

在主轴组件动平衡方面，应注意以下2点：①装配主轴拉刀杆和相关旋转零件，蝶形弹簧各面涂耐高压含MoS2油脂，以提高蝶形弹簧接触面间的耐磨性；②主轴组件动平衡调整：主轴部件以前端支撑套和后端轴承外环为支撑，皮带传动可对主轴部件进行动平衡调整，并在电机转子两端平衡盘上配重，从而保证主轴旋转部件不平衡量为0.5g。

主轴后端的换刀气压请参考主轴外壳上标签上参数，当换刀气压大于主轴外壳标签上参数时，气体会通过中间拉杆从前端转子锥面和夹头的贴合面、夹头缝隙吹出，起到清洁锥面的作用。特别是陶瓷插芯研磨的工艺，必须定期对锥面做清洁工作。

建议使用气压阀(带有压力表)调节气压，气压调节阀必须安装在靠近主轴密封气接口处，以保证进入主轴内的密封气压在规定范围内。而且进入主轴的换刀气、密封气都必须经过过滤以达到干燥、无尘的要求。

进一步向高精度、高可靠性和延长工作寿命方向发展，作为数控机床功能部件之一的电主轴，要求其本身的精度和可靠性随之越来越高。如主轴径向跳动在1UM 以内、轴向定位精度5UM以下。同时，由于采用了特殊的精密主轴轴承、先进的润滑方法以及特殊的预负荷施加方式，电主轴的寿命相应得到了延长，其使用可靠性越来越高。

这就是电主轴未来的发展方向，相信在众多行业人的共同努力下，电主轴行业的整体技术实力将不断的提高，也能为用户提供更多的帮助。用户也能通过合理的应用电主轴，取得更快速的发展。