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2024-02-15 09:09:27
2、变频器主要参数设置有误按照规定设置变频器主要参数排除方法:运作时并紧螺帽松脱转动方位不正确更改转动方位故障状况四:高速电主轴噪声大震动大故障原因:1、滚动轴承损坏比较严重排除方法:拆换滚动轴承故障原因:2、零件精密度损伤危害转子动平衡排除方法:校检转子动平衡故障原因:3、主轴轴承颤动大排除方法:拆换主轴轴承故障状况五:关机时并紧螺帽松脱关机時间过短增加减速时间。
电主轴轴承怎样选型
此系列滚动体为陶瓷材料。陶瓷的重量比钢材轻60%,降低了滚动体离心力的作用,从而减少了打滑与自旋现象,与滚道之间的发热量也相应减少,轴承寿命延长;同时陶瓷球热膨胀系数低,高速运行温度上升时机床主轴,比标准系列的钢球预紧力小,发热量小。
经过比较,陶瓷球系列的转速约为标准系列的倍,理论运行寿命可高达35倍;当高转速和高承载能力、高刚性同时需要被满足时,应该考虑选用陶瓷球系列,并将加脂量控制在轴承内部自由空间的15%~20%。
4、装到电主轴上的刀具永磁同步电主轴,其刀柄部分必须定期用干净的软布清洁,避免将灰尘带入主轴锥孔,即使不用时主轴上也应保留一个刀柄,用以保护主轴锥孔;
5、新的或超过一个月未用的电主轴,刚开始工作时一定要保证低速转动,进行主轴预热空运转;
6、为了保证电主轴的高精度,在高速运转时只能使用动平衡达标刀具,进行高精度切削时将电主轴预热三十分钟,使其达到热稳定状态。
高速轴承技术电主轴通常采用动静承、复合陶瓷轴承或电磁悬浮轴承。动静承具有很高的刚度和阻尼,能大幅度提高加工效率、加工质量、延具寿命、降低加工成本,这种轴承寿命多半长。复合陶瓷轴承在电主轴单元中应用较多,这种轴承滚动体使用热压Si3N4陶瓷球,轴承套圈仍为钢圈,标准化程度高,对机床结构改动小,易于维护。电磁悬浮轴承高速性能好,精度高,容易实现诊断和在线监控,但是由于电磁测控系统复杂,这种轴承价格十分昂贵,而且长期居高不下,没有得到广泛应用。
随着加工行业对电主轴高速化的日益追求,对电主轴轴承的质量要求也越来越高。一方面,它刺激轴承行业开发和生产更适合高速和超高速运行的工业轴承。另一方面,也有望通过润滑方法的改进来提高主轴轴承的极限转速。近年来,日益流行的油气润滑技术有着使电主轴轴承具有极限转速高、温升低、使用寿命长的优点。是高速、超高速电主轴轴承理想的润滑方式。。梁经理
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