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2023-10-02 09:08:45
我国电主轴的设计制造技术刚刚起步,尚未形成批量生产规模,电主轴的各项性能指标和国外尚有较大的差距机床主轴。为了加快我国高速加工技术的发展与应用,加速数控机床产品的更新换代,建议进一步组织力量进行技术攻关,早日实现电主轴的化批量生产。电主轴的工作不仅转速高,而且要求有很高的角减速度和角加速度、在位置快速准停,这就对其结构设计、制造和控制提出了非常严格的要求并带来了一系列技术难题,如电主轴的散热、润滑及精密控制等。
④安装时,必须用轴承加热工具加热安装永磁同步电主轴,加热温度为50℃;⑤轴承、隔套依次按标记位置安装在主轴上,并按顺序用安装套轴向平敲轴承和隔套,确保轴承各结合端面紧密贴合;⑥安装隔套时,不仅要保证隔套自身油气孔不堵,还必须保证在隔套油气润滑孔与套筒位置正确的前提下安装主轴套筒;⑦安装主轴螺母;⑧调整主轴组件的回转精度。④主轴松拉刀机构试验。松、拉刀力应满足设计要求,用拉刀测试仪检测主轴拉刀力,拉刀力满足1400~1600kg的要求,松拉刀主轴轴向移动量不超过0.15mm。⑤复检主轴精度符合回转精度的要求④主轴松拉刀机构试验。松、拉刀力应满足设计要求,用拉刀测试仪检测主轴拉刀力,拉刀力满足1400~1600kg的要求,松拉刀主轴轴向移动量不超过0.15mm。⑤复检主轴精度符合回转精度的要求机床矢量控制驱动器的驱动操纵为在低速档端为恒转距驱动,先在、髙速端为恒输出功率驱动。电主轴具备结构紧凑型、重量较轻、惯性力小、噪音低、没有响应快等优势,并且转速比高、输出功率大,简单化机床设计方案,便于保持主轴定位,是髙速主轴模块中的一种理想化结构。电主轴滚动轴承选用高速轴承技术性,耐磨损耐高温,使用寿命是传统式滚动轴承的好几倍。梁经理
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