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2023-07-28 09:09:26
电主轴是高精密机床的功能部件,电机转子直接安装刀具,省去了中间皮带轮和齿轮箱的传动环节,其功能是带动刀具(砂轮)或工件旋转,实现高速精密加工。机床主轴的性能很大程度上决定了机床的加工效率和加工质量,对机床性能具有至关重要的影响。
电主轴是高精密机床的功能部件,电机转子直接安装刀具,省去了中间皮带轮和齿轮箱的传动环节,其功能是带动刀具(砂轮)或工件旋转,实现高速精密加工。机床主轴的性能很大程度上决定了机床的加工效率和加工质量,对机床性能具有至关重要的影响。
由于电主轴将电机集成于主轴单元中永磁同步电主轴,且转速很高,运转时会产生大量热量,引起电主轴温升,使电主轴的热态特性和动态特性变差,从而影响电主轴的正常工作。因此,必须采取一定措施控制电主轴的温度,使其恒定在一定值内。机床一般采取强制循环油冷却的方式对电主轴的定子及主轴轴承进行冷却,即将经过油冷却装置的冷却油强制性地在主轴定子外和主轴轴承外循环,带走主轴高速旋转产生的热量。机床另外,为了减少主轴轴承的发热,还必须对主轴轴承进行合理的润滑。④安装时,必须用轴承加热工具加热安装,加热温度为50℃;⑤轴承、隔套依次按标记位置安装在主轴上,并按顺序用安装套轴向平敲轴承和隔套,确保轴承各结合端面紧密贴合;⑥安装隔套时,不仅要保证隔套自身油气孔不堵,还必须保证在隔套油气润滑孔与套筒位置正确的前提下安装主轴套筒;⑦安装主轴螺母;⑧调整主轴组件的回转精度。磨削用电主轴向更高速度、更高刚度方向发展,由于国内对高速加工和更高精度加工的需要,随着主轴轴承及其润滑技术、精密加工技术、精密动平衡技术、高速刀具及其接口技术等相关技术的发展,磨削用电主轴高速化已成为目前发展的普遍趋势,如钻、铣,磨用的电主轴,在电主轴的系统刚度方面,由于轴承及其润滑技术的发展,电主轴的系统刚度越来越大,满足了数控机床高速、和精密加工发展的需要。
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